Responsables de production, les logiciels standards ne répondent pas toujours à vos besoins spécifiques : trop génériques, ils peuvent vite vous freiner, voire vous bloquer dans la digitalisation de vos process et méthodes. C'est pourquoi nous vous présentons aujourd'hui les alternatives existantes pour personnaliser vos outils, sans compétence en codage. Prêts à tailler vos outils sur mesure ?
Pourquoi les logiciels standards ne conviennent pas en production ?
Manque de flexibilité
Si vous utilisez des logiciels standards pour gérer votre production, vous avez sûrement déjà été confronté à leurs limites. Conçus pour convenir au plus grand nombre, ils manquent souvent de flexibilité pour s'adapter aux spécificités de votre métier et de vos processus.
Résultat : vous devez composer avec des fonctionnalités génériques, parfois inutiles, ou au contraire avec des manques pour couvrir certains besoins propres à votre activité. Bref, vous vous retrouvez à rouvrir votre bon vieux fichier Excel ou à continuer d'imprimer du papier pour vous adapter. He ho, on est en 2025 quand même !
Difficulté d'intégration
L'autre problème récurrent avec les solutions standards est la difficulté pour les intégrer à votre écosystème et vos équipements existants. Connecter vos machines, remonter des données terrain, communiquer avec votre ERP ou vos autres logiciels… Tout cela relève souvent du casse-tête, voire de l'impossible. Vous vous retrouvez avec des systèmes cloisonnés qui ne dialoguent pas entre eux, et des données dispersées difficiles à exploiter.
Adaptation aux changements
Enfin, ces logiciels rigides s'adaptent mal aux changements fréquents des processus industriels. Dès que vous avez besoin de modifier votre façon de travailler ou d'ajouter une nouvelle fonctionnalité, c'est toute une usine à gaz pour faire évoluer l'outil.
Bref, ces logiciels ont beau être attractifs de prime abord, avec leur coût d'acquisition réduit et leur déploiement rapide, leurs limites apparaissent vite au grand jour dans un usage industriel quotidien. À long terme, leurs défauts se paient cher en temps perdu, en opportunités manquées et en frustration pour vos équipes.
Comment personnaliser ses logiciels de production ?
En tant que responsable de production, vous avez donc besoin d'outils adaptés à vos processus industriels spécifiques. Gérer efficacement votre production, suivre la performance de vos lignes, assurer la qualité et la traçabilité de vos produits, optimiser vos plannings et vos ressources... Autant de défis qui nécessitent des logiciels sur mesure, collant à votre réalité terrain. Mais alors, comment personnaliser ses logiciels ?
Les développements spécifiques
Pendant longtemps, la seule option était le développement spécifique : faire appel à des développeurs pour créer des applications dédiées à vos besoins. Une approche efficace, mais souvent longue, coûteuse et complexe à maintenir dans le temps. Peu d'industriels avaient les moyens de se lancer dans de tels projets.
Les logiciels de production paramétrables
Ensuite, sont arrivés les logiciels de production paramétrables, comme certains ERP ou MES. Un bon compromis entre personnalisation et coût, mais avec une limite : impossible d'aller au-delà des fonctionnalités standard. Si un besoin métier n'est pas couvert, vous devez faire avec ou repasser par la case développement.
Les plateformes no-code
Heureusement, il existe aujourd'hui une troisième voie : les plateformes no-code comme Flexio. Leur principe ? Vous permettre de créer et de personnaliser vous-même vos applications de production, sans compétence technique. Grâce à des interfaces visuelles simples et des composants prêts à l'emploi, vous pouvez configurer en quelques clics des logiciels 100% adaptés à vos équipements et processus. Supervision industrielle, suivi des TRS, gestion des non-conformités, planification des OF... Tout devient possible et rapide !
Avec le no-code, vous profitez des avantages du développement spécifique (des fonctionnalités sur mesure) et des logiciels paramétrables (un coût et un délai réduits). Le tout avec une grande autonomie : vous gardez la main sur l'évolution de vos applications, pour les faire grandir au rythme de votre production. De quoi digitaliser à votre façon, sans vous ruiner !
Découvrez plus de détails dans notre infographie :
5 exemples d'applications no-code pour booster votre production
Avec une plateforme no-code comme Flexio, vous pouvez créer en quelques jours des applications métiers parfaitement adaptées à vos besoins de production. La preuve par l'exemple :
Un outil de suivi en temps réel de vos TRS (Taux de Rendement Synthétique)
Vous n'en avez pas marre des tableaux Excel ?
Avec Flexio, vous pouvez configurer une application connectée à vos machines, qui calcule automatiquement vos TRS et vous alerte en cas de dérive. Tout se synchronise en temps réel. Vos équipes gagnent donc en réactivité pour résoudre les problèmes et optimiser la performance (et en plus elles sont contentes de ne plus galérer).
Une application de gestion des non-conformités
Et si vos opérateurs pouvaient signaler en quelques clics un produit non conforme, joindre une photo, et lancer un workflow de résolution impliquant la qualité et la maintenance ? Oui, cette phrase est longue, mais illustre parfaitement ce qu'il est possible de faire avec Flexio. En plus, tout cela se fait depuis leur mobile ou une tablette. De quoi traiter plus rapidement les défauts et éviter qu'ils ne se reproduisent.
Une application mobile de suivi des interventions de maintenance
Comme pour l'application de gestion des non-conformités, vous permettez à vos techniciens de maintenance de consulter sur leur mobile les demandes d'intervention, de les traiter sur place en saisissant les infos clés, et de générer automatiquement un rapport. Tout cela de façon simple et sécurisée, pour une maintenance plus réactive et efficace.
Un outil de pilotage des indicateurs de production
Il est grand temps de centraliser vos données de production (TRS, qualité, stocks...) dans des tableaux de bord personnalisés, accessibles d'un clic. Avec Flexio, vous pouvez créer facilement vos propres indicateurs et les partager avec vos équipes ou vos prestataires externes. Vous prenez des décisions plus rapidement, basées sur des données fiables.
Exemple client : digitalisation du système d'alerte ANDON
Dans l'industrie, l’Andon est un système d'alarme qui permet à un opérateur de signaler qu'il rencontre une anomalie sur son poste de travail.Stéphane DUPIN, responsable amélioration continue, vous explique dans ce webinar dédié, comment il a réduit de 5 minutes le temps d'intervention par arrêt de service avec des gains sur :
- TRS
- Réactivité
- Partage total de l'information
- Notion de « client/fournisseur » améliorée entre la production et les services supports
Et ce n'est qu'un aperçu des possibilités, puisque chaque responsable d'équipe peut imaginer ses propres applications en fonction de ses enjeux prioritaires : digitaliser un processus manuel, optimiser un flux d'information, automatiser un reporting... Tout est à portée de main, sans compétence technique.
Vous avez une idée d'un premier projet ? N'hésitez pas à nous en parler !
Les avantages de personnaliser ses logiciels métiers en production
Vous l'aurez compris, face aux limites des solutions standards, de plus en plus d'industriels choisissent de personnaliser leurs logiciels métiers. Et pour cause : cette approche sur mesure offre de nombreux avantages concrets :
- Fini les fonctionnalités inutiles ou manquantes, vous profitez d'outils 100% adaptés à vos besoins et processus réels. Vos logiciels épousent parfaitement votre façon de travailler, sans compromis, puisque c'est vous qui les personnalisez. Vous gagnez en productivité et en confort d'utilisation.
- L'intégration à votre écosystème et vos équipements est facile. Vous pouvez enfin connecter vos machines, remonter des données, et faire dialoguer vos différents logiciels de façon fluide. Vous avez une vue d'ensemble de votre activité, pour un pilotage plus efficace.
- Autre atout majeur : l'évolutivité. Vos logiciels sur mesure s'adaptent en permanence à vos changements de processus ou d'organisation. Ajouter une fonctionnalité, modifier un workflow, interfacer un nouvel équipement… Tout devient simple et rapide, pour ne jamais freiner votre développement.
Résultat : vous disposez d'outils agiles et puissants, qui boostent votre performance industrielle. Vos équipes sont plus motivées et impliquées grâce à des logiciels en phase avec leurs attentes. Votre entreprise gagne en réactivité et en compétitivité, avec des solutions innovantes taillées pour vos enjeux métiers.
Pour conclure, l'industrie 4.0 est à la portée de tous les responsables de production. En permettant de créer simplement des applications sur mesure, adaptées à chaque métier et chaque process industriel, l'approche du no-code accélère la digitalisation des usines.
Gestion de production, maintenance, qualité, supply chain... Les cas d'usage sont infinis. Et les bénéfices sont au rendez-vous : des processus plus fiables et plus réactifs, des collaborateurs soulagés des tâches chronophages, des données centralisées pour un pilotage optimisé... Tout cela en quelques semaines, sans compétence IT !
Alors responsables de production, à vous de jouer. Identifiez dès maintenant vos premiers projets de digitalisation, ceux qui feront la différence pour votre performance industrielle.
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