Vous avez entendu parler de l'industrie 4.0 ? Et maintenant, 5.0 ? Si oui, vous savez que la digitalisation des processus est un impératif pour rester compétitif. Si ce n'est pas le cas, il est grand temps d'y jeter un oeil !
Face à ce défi, nos entreprises industrielles ont longtemps privilégié les logiciels ERP traditionnels. Depuis, le marché a beaucoup évolué et de nombreuses innovations sont apparues, comme les logiciels no-code (comme nous !).
Sans tout changer, les outils no-code vont vous permette de créer vos outils sur mesure ou de personnaliser vos logiciels en place. Voici un court comparatif entre ERP traditionnel et ERP personnalisé grâce au no-code.
1. Les limites des ERP traditionnels pour les processus industriels
Les ERP ("Enterprise Resource Planning", qui signifie "Planification des ressources de l'entreprise" pour les moins anglophones) ont été pendant longtemps (et sont toujours) LA référence pour gérer les processus des entreprises industrielles.
Bien que ces derniers ont su évoluer avec leur temps, certaines limites restent bien ancrées face aux nouveaux défis de l'industrie 4.0 :
- Le manque de flexibilité et d'agilité : conçus de façon rigide, les ERP traditionnels sont difficiles à faire évoluer au rythme des nouvelles demandes métiers et réglementaires.
- Les coûts élevés de mise en place et de maintenance : il faut compter en moyenne entre 6 mois et 2 ans pour déployer un ERP, avec des budgets souvent importants. Les coûts récurrents d'entretien, de mises à jour et d'évolution peuvent aussi rapidement s'envoler.
- L'adaptation difficile aux spécificités métiers : avec leurs fonctionnalités standards, les ERP traditionnels peuvent parfois mal s'adapter aux scénarios de production de chaque entreprise.
- La dépendance à des experts IT : personnaliser un ERP traditionnel nécessite de fortes compétences informatiques. Pour optimiser au mieux vos processus, vous avez parfois besoin d'un petit changement, qui implique souvent... De loooongs développements spécifiques (vous vous souvenez de ce ticket envoyé il y a 6 mois ?)
Face à ces limites, vous cherchez des solutions plus agiles et flexibles pour digitaliser vos procesus. Et si vous vous intéressiez aux plateformes no-code comme Flexio ?
2. Les atouts du no-code pour digitaliser et automatiser les processus industriels
Vous l'avez compris, les limites des ERP traditionnels peuvent bloquer votre évolution vers l'industrie 4.0. C'est pourquoi les plateformes no-code sont de plus en plus nombreuses sur le marché.
Le "no-code" est une approche qui permet à toute personne, même sans compétences en programmation, de créer des applications fonctionnelles grâce à des interfaces visuelles intuitives utilisant le glisser-déposer.
Pour vous permettre de visualiser, il vous suffit de vous dire "si j'étais un génie informatique, je modifierais ça et ajouterais ça sur mon ERP" : avec le no-code, c'est une réalité ! Avec Flexio, vous pouvez connecter votre ERP actuel et le personnaliser. Ainsi, vous optez pour :
- Un développement ultra-rapide d'applications sur mesure : grâce à une interface visuelle et des fonctionnalités de type "glisser-déposer", les plateformes no-code vous permettent de créer des applications en quelques jours seulement, et surtout, de les améliorer au fur et à mesure des retours de vos équipes opérationnelles, instantanément. De quoi répondre au plus vite aux nouveaux besoins métiers !
- Une accessibilité aux non-développeurs : par leur facilité d'utilisation, les plateformes no-code permettent à vos collaborateurs métiers (sans compétences informatiques) de directement participer à la digitalisation de leurs propres processus.
"Chaque membre du comité de direction voyait les réalisations Flexio et avait une idée d’application pour son service. C’est comme ça que le projet a grossi, pour couvrir les besoins de digitalisation de toute l’entreprise." - Charles Bigaut, responsable innovation, projets et système d'information chez Keolis
- Une intégration et une gestion des données facilitées : les outils no-code proposent de nombreux connecteurs et API pour interfacer facilement les applications avec les systèmes et machines (IoT) existants. Ils permettent de centraliser et d'exploiter les données industrielles au sein de tableaux de bord automatisés. Un atout clé pour piloter sa production en temps réel et éviter les arrêts machines !
- Une grande adaptabilité : avec le no-code, les applications peuvent être modifiées et mises à jour en continu pour suivre les changements de processus. Cette flexibilité est un véritable avantage compétitif : vous pouvez ainsi optimiser en permanence vos workflows et gagner en agilité.
Outre ces bénéfices, le no-code vous permet de réduire les coûts de développement, de renforcer la collaboration entre vos équipes métiers et IT, et de favoriser l'innovation.
3. No-code : la clé d'une transformation numérique agile pour l'industrie
Au-delà de la digitalisation des processus, le no-code apparaît comme un véritable levier de transformation de l'industrie. En permettant de créer rapidement des applications sur mesure, il rend l'industrie 4.0 accessible à toutes les entreprises, même aux PME, qui peuvent :
- Optimiser les coûts et les délais de mise en oeuvre : là où le déploiement d'un ERP traditionnel peut prendre des mois et coûter des centaines de milliers d'euros, une application no-code se crée en quelques jours, sans mobiliser de ressources IT (souvent coûteuses)
- Automatiser et fiabiliser de nombreux workflows métiers : suivi de production en temps réel, maintenance prédictive, optimisation énergétique... Les cas d'usage sont multiples !
- Faire monter en compétence les collaborateurs et les fidéliser : vos équipes peuvent désormais directement digitaliser leurs processus et expérimenter de nouvelles idées. Une approche agile, vecteur d'innovation et d'amélioration continue.
Le no-code pose les bases d'une industrie 4.0 flexible, réactive et centrée sur la donnée. Avec Flexio, vous pouvez faire évoluer vos applications en continu pour vous adapter aux changements du marché. Vous exploitez ainsi pleinement vos données industrielles pour optimiser vos performances. Un avantage compétitif clé à l'horizon 2025.
Le no-code s'impose donc comme un complément indispensable aux ERP traditionnels pour des industriels en quête d'agilité et de compétitivité. En permettant de digitaliser rapidement les processus et de valoriser les données, il ouvre la voie vers une industrie 4.0 plus flexible et réactive.
